Manganez cevheri ürünleri arasında metalurjik manganez cevheri, manganez karbonat cevher tozu, kimyasal manganez dioksit cevher tozu ve pil manganez dioksit cevher tozu bulunur. Manganez cevheri hakkında ne biliyorsunuz? Tarafımca düzenlenen manganez cevheri bilgisinin içeriği aşağıdadır. Umarım beğenmişsindir!
Manganez cevherinin ekonomik göstergeleri
Manganez cevheri ürünleri arasında metalurjik manganez cevheri, manganez karbonat cevher tozu, kimyasal manganez dioksit cevher tozu ve pil manganez dioksit cevher tozu bulunur. Mangan cevheri ürünlerini kullanan metalurji departmanları, hafif sanayi departmanları ve kimya endüstrisi departmanları, farklı kullanımlara göre mangan cevheri ürünleri için farklı kalite gereksinimlerine sahiptir. （1） Metalurji endüstrisindeki manganez cevheri için kalite gereksinimleri
Pik demir, manganlı pik demir ve spekülarit çelik yapımında kullanılan demir cevherlerinin demir içeriği sınırsızdır ve cevherlerdeki toplam manganez ve demir içeriği yüzde 40 ~ yüzde 50'ye ulaşmalıdır.
Çeşitli derecelerde manganez alaşımlarının eritilmesinde, cevherin manganez içeriği ve manganezin demire oranı için belirli gereksinimler vardır. Eritme orta ve düşük karbonlu ferromangan, cevherin manganez içeriği yüzde 36 ~40 , manganez demir oranı 6~8, 5, fosfor manganez oranı 0, 0{{ 17}}2~0, 0036; Eritme karbon ferromangan, cevherin manganez içeriği yüzde 33 ~ yüzde 40, manganez demir oranı 3, 8 ~ 7, 8, fosfor manganez oranı 0, 002 ~ 0, 005; Eritme manganez silikon alaşımı, cevherin manganez içeriği yüzde 29 ~ yüzde 35, manganez demir oranı 3, 3 ~ 7, 5, fosfor manganez oranı 0, 0016 ~ 0, 0048; Yüksek fırın ferromangan, cevher manganez içeriği yüzde 30, ferromangan oranı 2-7, fosfor manganez oranı 0, 005.
（2） Kimya ve Hafif Sanayi Departmanları Tarafından Mangan Cevheri İçin Kalite Gereklilikleri
Kimya endüstrisinde, manganez cevheri esas olarak manganez dioksit, manganez sülfat ve potasyum permanganat ve daha sonra manganez karbonat, manganez nitrat ve manganez klorür üretmek için kullanılır. Kimyasal dereceli manganez dioksit cevheri tozu, MnO2 içeriğinin yüzde 50'den fazla olmasını gerektirir (Tablo 3, 3, 3). Manganez sülfat hazırlanırken, Fe yüzde 3 veya daha az, Al2O3 yüzde 3 veya daha küçük, CaO 0 veya daha az, yüzde 5, MgO yüzde 0 veya daha az, yüzde 1; Potasyum permanganat hazırlanırken, Fe yüzde 5 veya daha az, SiO2 yüzde 5 veya daha az, Al2O3 yüzde 4 veya daha az.
Doğal manganez dioksit, kuru pil üretimi için hammaddedir. MnO2 içeriği ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir. Ni, Cu, CO, Pb ve diğer zararlı elementler için genel fabrika standardı şöyledir: Cu<0, 01%, Ni<0, 03%, Co<0, 02%, Pb<0, 02%. The particle size of mineral powder shall be less than 0 and 12 mm.
Manganezin insan vücudu üzerindeki etkisi
fizyolojik fonksiyon
1. Kemiklerin büyümesini ve gelişimini teşvik edebilir.
2. Hücredeki ince parçacıkların bütünlüğünü koruyun.
3. Normal beyin fonksiyonunu koruyun.
4. Normal glikoz ve yağ metabolizmasını koruyun.
5. Vücudun hematopoietik fonksiyonunu iyileştirebilir.
Fazlalık, eksiklik ve sağlık
Manganez eksikliği semptomları üreme kapasitesini etkileyebilir ve doğumsal malformasyonlara, anormal kemik ve kıkırdak oluşumuna ve yavrularda bozulmuş glikoz toleransına neden olabilir. Ek olarak, manganez eksikliği nevrastenik sendroma neden olabilir ve zihinsel gelişimi etkileyebilir. Manganez eksikliği ayrıca glikoz metabolizmasını etkileyen insülin sentezinin ve salgılanmasının azalmasına yol açacaktır.
Manganez cevheri hazırlama yöntemi
Çin'deki manganez cevherlerinin büyük çoğunluğu, zenginleştirilmesi gereken yağsız cevherlere aittir. Bununla birlikte, çoğu manganez cevheri ince olduğundan veya ince parçacıklarla gömülü olduğundan ve önemli sayıda yüksek fosfat cevheri, yüksek demir cevheri ve yardımcı (birlikte) faydalı metaller bulunduğundan, zenginleştirilmesi çok zordur. Çin'de yaygın olarak kullanılan manganez cevheri hazırlama yöntemleri mekanik ayırma (cevher yıkama, eleme, yerçekimi ayırma, güçlü manyetik ayırma ve yüzdürme dahil), yangınla zenginleştirme, kimyasal zenginleştirme vb.dir.
1. Cevher yıkama ve eleme
Cevher yıkama, cevheri çamurdan hidrolik yıkama veya ek mekanik fırçalama ile ayırmaktır. Ortak ekipman, cevher yıkama eleği, tamburlu cevher yıkama makinesi ve tekneli cevher yıkama makinesini içerir.
Cevher yıkama işlemine genellikle doğrudan titreşimli elek üzerinde yıkama veya cevher yıkama makinesi tarafından elde edilen cevher kumunun (temiz cevher) eleme için titreşimli eleğe gönderilmesi gibi eleme eşlik eder. Eleme, farklı amaçlar için farklı parçacık boyutlarına ve derecelerine sahip ürünleri ayırmak için bağımsız bir işlem olarak kullanılabilir.
2. Yeniden seçin
Yerçekimi konsantrasyonu, özellikle büyük yoğunluğa sahip manganez oksit cevherleri için, yalnızca basit yapılı ve kaba gömülü parçacık boyutuna sahip manganez cevherlerini ayırmak için kullanılır. Yaygın yöntemler arasında ağır ortam zenginleştirme, jigging zenginleştirme ve sallama tablası zenginleştirme yer alır.
Şu anda, Çin'de oksitlenmiş manganez cevherini işlemenin süreç akışı genellikle cevheri 6~0mm veya 10~0mm'ye kırmak, ardından gruplandırmak, iri dereceli cevheri jigging yapmak ve ince dereceli cevher. Ekipman çoğunlukla Haze pistonlu jig ve 6-S sallama tablasıdır. [2]
3. Yüksek yoğunluklu manyetik ayırma
Manganez minerali zayıf manyetik minerale aittir [spesifik mıknatıslanma X=10 × 10-6-600 × 10-6cm3/g], manyetik alan kuvveti Ho{{4) olan yüksek manyetik alan ayırıcıda geri kazanılabilir }}kA/m (10000 - 20000oe) ve manganez derecesi genellikle yüzde 4 - 10 oranında iyileştirilebilir.
Manyetik ayırmanın basit kullanımı, kolay kontrolü ve güçlü uyarlanabilirliği nedeniyle, çeşitli manganez cevherlerinin ayrılması için kullanılabilir ve manganez cevheri işleme öncü bir rol oynar. Çeşitli yeni tiplerde kaba, orta ve ince taneli güçlü manyetik makineler başarıyla geliştirilmiştir. Çin'de manganez cevherlerinde orta ve ince boyutlu yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcılar yaygın olarak kullanılmaktadır ve kaba ve ince boyutlu yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcılar da kademeli olarak uygulanırken, ince boyutlu yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcılar henüz deneysel aşamadadır.
4. Yerçekimi manyetik ayrımı
Şu anda, Çin'de yeni inşa edilen ve yeniden inşa edilen ağır manyetik ayırma tesisleri arasında Liancheng, Fujian, Longtou, Jingxi ve Guangxi'deki Xialei'deki manganez cevherleri bulunmaktadır. Örneğin, Liancheng Manganez Madeni Ağır Manyetik Ayırma Tesisi esas olarak liç edilmiş manganez oksit cevherleriyle ilgilenir. AM-30 jig, yüzde 40'tan fazla manganez içeren yüksek kaliteli manganez konsantresi elde edebilen 30~3mm yıkanmış cevherleri işlemek için kullanılır. Manuel ayırma ve kirlilik giderme işleminden sonra, pil manganez tozunun hammaddesi olarak kullanılabilir. 3 mm'den küçük atıklar ve yıkanmış cevherler 1 m'den daha az olacak şekilde öğütüldükten sonra, yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcı kullanılarak manganez konsantresi tenörü yüzde 24 ~ yüzde 25 ila yüzde 36 ~ yüzde 40 artırılacaktır.
5. Güçlü manyetik yüzdürme
Güçlü manyetik flotasyon işlemi ile sadece Zunyi manganez cevheri kullanılır. Cevher, esas olarak manganez karbonattan oluşan düşük manganlı, düşük fosforlu ve yüksek demirli manganezli cevherdir.
Endüstriyel teste göre, öğütme işlemi, çubuklu değirmen bilyalı değirmen aşaması öğütmeyi benimser ve ekipman ölçeği φ 2100mm × 3000mm ıslak öğütücüdür. Shp-2000 tipi yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcı, yüksek yoğunluklu manyetik ayırma için kullanılır ve CHF tipi şişirilebilir yüzdürme makinesi, esas olarak yüzdürme makinesi için kullanılır. Yıllarca süren üretim testlerinden sonra, iyi bir performansa sahiptir ve Zunyi manganez cevheri işleme uygulaması için çok uygundur. Güçlü manyetik flotasyon proses akışının başarılı testi ve üretimdeki uygulaması, Çin'deki manganez cevherinin derinden ayrılmasının ileriye doğru büyük bir adım attığını gösteriyor.
6. Pirojenik zenginleştirme
Mangan cevherinin ateşle zenginleştirilmesi, genellikle zengin mangan cürufu yöntemi olarak adlandırılan, refrakter ve zayıf mangan cevherinin yüksek fosfor ve yüksek demir ile işlenmesi için bir ayırma yöntemidir. Özü, yüksek fırında veya elektrikli fırında manganez, fosfor ve demirin farklı indirgeme sıcaklıklarına dayalı olarak sıcaklıklarını kontrol ederek manganez, fosfor ve demiri seçici olarak ayıran yüksek sıcaklıkta ayırma yöntemidir.
Pyro zenginleştirme Çin'de yaklaşık 40 yıldır kullanılmaktadır. 1959'da Hunan, Shaoyang'daki Zijiang Demir Fabrikası, 9 ve 4 m3'lük küçük yüksek fırınlarda testler yaptı ve ön sonuçlar aldı. Ardından, 1962'de Shanghai Ferroalyaj Fabrikası ve Shijingshan Demir ve Çelik Fabrikası sırasıyla yüksek fırında mangan açısından zengin cürufu eritti. 1975 yılında, Hunan'daki Manaoshan Manganez Madeni'nin yüksek fırını yalnızca manganez açısından zengin cürufu eritmekle kalmadı, aynı zamanda fırının tabanından kurşun, gümüş ve pik demiri (genellikle yarı çelik olarak bilinir) geri kazanarak kapsamlı bir kullanım için bir temel sağladı. 1980'lerden bu yana, manganez açısından zengin cüruf üretimi hızla gelişti ve Hunan, Hubei, Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Liaoning, Jilin ve diğer yerlerde gelişti.
Pirometalurjik zenginleştirme işlemi basittir ve üretim stabildir. Manganez açısından zengin, düşük demir ve düşük fosfor manganez açısından zengin cüruf elde etmek için demir ve fosforu cevherden etkili bir şekilde ayırabilir. Bu manganez açısından zengin cüruf genellikle yüzde 35 ~ yüzde 45 Mn, 12~38 Mn/Fe, P/Mn içerir.<0, 002. It is a high-quality manganese alloy raw material, and it is also an artificial rich ore that is difficult for ordinary natural manganese rich ores to achieve the above three indicators at the same time. Therefore, pyrometallurgical enrichment is a promising beneficiation method for high phosphorus, high iron and low manganese refractory ores in China.
